Raske vasest PCB termilise pinge töötlemise kvaliteet

Ahela projekteerimisel on sellised tegurid nagu termiline pinge väga olulised ja insenerid peaksid termilist pinget võimalikult palju kõrvaldama.

Aja jooksul on PCB-de tootmisprotsessid jätkuvalt arenenud ja leiutatud on erinevaid PCB-tehnoloogiaid, näiteks alumiiniumist PCB-d, mis taluvad termilist pinget.

See on huvidesraske vasest PCBdisainerid, et minimeerida energiaeelarvet, säilitades samal ajal vooluringi. Jõudlus ja keskkonnasõbralik disain koos soojuse hajumise jõudlusega.

Kuna elektroonikakomponentide ülekuumenemine võib põhjustada rikkeid ja isegi eluohtlikke, ei saa tähelepanuta jätta ka ohtude juhtimist.

Traditsiooniline protsess soojuse hajumise kvaliteedi saavutamiseks on väliste jahutusradiaatorite kasutamine, mis ühendatakse ja kasutatakse koos soojust tootvate komponentidega. Kuna soojust tekitavad osad on kõrge temperatuuri lähedal, kui nad soojust ei hajuta, siis selle soojuse hajutamiseks tarbib radiaator osadelt soojust ja kannab selle edasi ümbritsevasse keskkonda. Tavaliselt on need jahutusradiaatorid valmistatud vasest või alumiiniumist. Nende radiaatorite kasutamine mitte ainult ei ületa arenduskulusid, vaid nõuab ka rohkem ruumi ja aega. Kuigi tulemus pole ligilähedalegi soojuse hajumise võimeleraske vasest PCB.

Raske vasest PCB puhul trükitakse jahutusradiaator trükkplaadile tootmisprotsessi ajal, selle asemel et kasutada välist jahutusradiaatorit. Kuna välisradiaator nõuab rohkem ruumi, on radiaatori paigutusele vähem piiranguid.

Kuna jahutusradiaator on plaaditud trükkplaadile ja ühendatud soojusallikaga, kasutades liideste ja mehaaniliste ühenduste asemel juhtivaid läbivaid auke, kandub soojus kiiresti üle, parandades seeläbi soojuse hajumise aega.

Võrreldes teiste tehnoloogiatega on soojuse hajutamise kaudu sissepääsraske vasest PCBvõib saavutada suurema soojuse hajumise, kuna soojuse hajumise läbipääsud on välja töötatud vasega. Lisaks paraneb voolutihedus ja nahaefekt on viidud miinimumini.