Tööstusuudised

Mis tüüpi FPC-trükkplaate saab kihtide arvu järgi jagada

2022-04-15
FPC trükkplaadi saab vooluringi kihtide arvu järgi jagada ühe paneeli, kahepoolse plaadi ja mitmekihiliseks plaadiks. Tavaline mitmekihiline plaat on tavaliselt 4- või 6-kihiline plaat ja keeruline mitmekihiline plaat võib ulatuda kümnetesse kihtidesse.
Trükkplaate on kolme peamist tüüpi:
Üksik paneel
Üksik paneel on kõige elementaarsemal PCB-l. Ühele poole on koondatud osad ja teisele poole juhtmed. Kui on olemas plaastrikomponendid, on need juhtmetega samal küljel ja pistikseadmed on teisel pool. Kuna juhtmed on ainult ühel küljel, nimetatakse seda tüüpi PCB-d üheks paneeliks. Kuna ühe paneeli projekteerimisahelal on palju rangeid piiranguid, kuna seal on ainult üks pool, ei saa juhtmestik ristuda, vaid peab minema ümber eraldi tee, nii et seda tüüpi tahvlit kasutati ainult varases vooluringis.
Kahepoolne laud
Kahe paneeliga trükkplaadil on juhtmestik mõlemal küljel, kuid mõlema poole juhtmete kasutamiseks peab kahe külje vahel olema sobiv vooluring. Seda ahelate vahelist "silda" nimetatakse pilootauguks. Juhtava on trükkplaadil olev väike metalliga täidetud või kaetud auk, mida saab ühendada mõlemalt poolt juhtmetega. Kuna kahepoolse plaadi pindala on kaks korda suurem kui ühe paneeli pindala, lahendab topeltpaneel üksiku paneeli astmelise juhtmestiku raskused ja seda saab aukude kaudu ühendada teise poolega. See sobib rohkem keerukamate vooluahelate jaoks kui üksik paneel.
Mitmekihiline plaat
Mitmekihilistel plaatidel kasutatakse juhtmestiku pindala suurendamiseks rohkem ühe- või kahepoolseid juhtmestikplaate. Trükkplaat, mille sisekihiks on üks kahepoolne, väliskihiks kaks ühepoolset või sisekihiks kaks kahepoolset ja väliskihiks kaks ühepoolset, mis on vaheldumisi positsioneerimise kaudu omavahel ühendatud süsteem ja isoleerivad sidematerjalid ning juhtiv graafika on omavahel vastavalt projekteerimisnõuetele ühendatud, muutub neljakihiliseks ja kuuekihiliseks trükkplaadiks, tuntud ka kui mitmekihiline trükkplaat. Plaadi kihtide arv ei tähenda, et juhtmestiku kihte on mitu sõltumatut. Erijuhtudel lisatakse plaadi paksuse kontrollimiseks tühjad kihid. Tavaliselt on kihtide arv ühtlane ja hõlmab kahte välimist kihti. Enamik emaplaate on 4–8 kihilise struktuuriga, kuid tehniliselt on teoreetiliselt võimalik saavutada ligi 100 kihti PCB-d. Enamik suuri superarvuteid kasutavad mitmekihilisi emaplaate, kuid kuna selliseid arvuteid saab asendada paljude tavaliste arvutite klastritega, on super-mitmekihilistest plaatidest järk-järgult loobutud. Kuna kõik PCB kihid on tihedalt ühendatud, pole tegelikku arvu üldiselt lihtne näha. Kui aga emaplaati tähelepanelikult jälgida, on see siiski näha.
iseloomulik:
PCB-d saab üha laiemalt kasutada, kuna sellel on palju ainulaadseid eeliseid, mis on kokku võetud järgmiselt.
Kõrge tihedusega. Aastakümneid on trükkplaatide kõrge tihedus arenenud koos integraallülituste integreerimise ja paigaldustehnoloogia arenguga.
Kõrge töökindlus. Läbi ülevaatuste, testide ja vananemistestide saab see tagada PCB pikaajalise (kasutusiga, tavaliselt 20 aastat) ja usaldusväärse töö.
Disainitavus. PCB-de erinevate jõudlusnõuete (elektrilised, füüsikalised, keemilised, mehaanilised jne) jaoks saab PCB-de disaini teostada disaini standardimise ja standardimise kaudu lühikese aja ja suure tõhususega.
Tootlikkus. Kaasaegse juhtimisega saab tootekvaliteedi ühtsuse tagamiseks teostada standardiseeritud, suuremahulist (kvantitatiivset) ja automaatset tootmist.
Testitavus. PCB-toodete kvalifikatsiooni ja kasutusea tuvastamiseks ja tuvastamiseks on loodud suhteliselt täielik katsemeetod, katsestandard, erinevad katseseadmed ja -instrumendid.
Kokkupandatavus. PCB tooted pole mitte ainult mugavad erinevate komponentide standardseks kokkupanekuks, vaid ka automaatseks ja suuremahuliseks masstootmiseks. Samal ajal saab ka trükkplaate ja erinevaid komponentide koosteosi kokku panna, et moodustada suuremaid osi ja süsteeme kuni kogu masinani.
Hooldatavus. Kuna PCB tooted ja erinevad komponentide koosteosad põhinevad standardiseeritud disainil ja suuremahulisel tootmisel, on ka need osad standardiseeritud. Seega, kui süsteem ebaõnnestub, saab selle kiiresti, mugavalt ja paindlikult välja vahetada, et süsteem kiiresti taastada. Muidugi võib näiteid tuua veelgi. Näiteks süsteemi miniaturiseerimine, kerge ja kiire signaaliedastus


We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept