Via auku nimetatakse ka via auguks. Kliendi nõudmiste täitmiseks tuleb läbilaskeavad ühendada PCB protsessiga. Praktika kaudu on leitud, et kui ühendamise protsessis muudetakse traditsioonilist alumiiniumist lehtede ühendamise protsessi ja plaadi pinna jootemaski ja ühendamise lõpetamiseks kasutatakse valget võrku, võib PCB tootmine olla stabiilne ja kvaliteet on stabiilne. usaldusväärne.
Mitmekihilisi PCB-sid kasutatakse "põhijõuna" side, ravi, tööstusliku juhtimise, turvalisuse, autode, elektrienergia, lennunduse, sõjatööstuse ja arvutite välisseadmete valdkonnas. Toodete funktsioonid muutuvad üha kõrgemaks ja PCB-d muutuvad üha keerukamaks, nii et võrreldes tootmise raskustega muutuvad ka suuremaks.
Me kõik teame, et HDI PCB valmistamiseks on palju protseduure alates kavandatud etteandmisest kuni viimase etapini. Ühte protsessi nimetatakse pruunistamiseks. Mõned inimesed võivad küsida, mis roll on pruunistamisel?
Raske vasest PCB eelised muudavad selle suure võimsusega vooluahelate arendamise peamiseks prioriteediks. Raske vase kontsentratsioon talub suurt võimsust ja kõrget kuumust, mistõttu on selle tehnoloogia abil välja töötatud suure võimsusega ahelad. Selliseid ahelaid ei saa välja töötada madala vase kontsentratsiooniga PCB-dega, kuna need ei talu suurtest vooludest ja voolavatest vooludest põhjustatud tohutuid termilisi pingeid.
Ahela projekteerimisel on sellised tegurid nagu termiline pinge väga olulised ja insenerid peaksid soojuspinge võimalikult palju kõrvaldama. Aja jooksul on PCBde tootmisprotsessid edasi arenenud ja leiutatud on erinevaid PCB-tehnoloogiaid, näiteks alumiiniumist PCB-sid, talub termilist pinget. Raske vasest PCB-de disainerite huvides on minimeerida energiaeelarvet, säilitades samal ajal vooluringi. Jõudlus ja keskkonnasõbralik disain koos soojuse hajumise jõudlusega.
