Mittefunktsionaalsete või halvasti toimivate vooluringide tõrkeotsingul saavad insenerid tavaliselt käivitada simulatsioone või muid analüüsivahendeid, et arvestada vooluringi skemaatiliselt. Kui need meetodid ei lahenda probleemi, võivad isegi parimad insenerid komistada, pettunud või segaduses olla. Olen seda valu ka kogenud. Sarnasesse tupikusse sattumise vältimiseks tutvustan lihtsat, kuid väga olulist näpunäidet: hoidke see puhas!
Mida see tähendab? See tähendab, et teatud materjalid, mida kasutatakse PCB kokkupanemisel või muutmisel, võivad trükkplaadi korralikult puhastamata jätmisel põhjustada tõsiseid vooluringi funktsionaalseid probleeme. Selliste nähtuste üks levinumaid probleeme on räbustus.
Flux on keemiline aine, mida kasutatakse komponentide jootmisel PCB-le. Kuid on kahetsusväärne, et kui seda pärast jootmist ei eemaldata, halvendab voog PCB pinna isolatsioonitakistust, mis põhjustab protsessis vooluringi jõudluse tõsist halvenemist!
Voolu saastumine mõjutab tõsiselt sillaanduri väljundvõimsust. Puhastamise või käsitsipuhastuse puudumisel ei saavuta sillaanduri pinge kunagi isegi pärast tunniajast paigaldusaega eeldatavat pinget umbes VREF / 2. Lisaks näitavad puhastamata trükkplaadid ka suurt hulka välist müra. Pärast ultrahelivanniga puhastamist ja täielikku kuivamist on sillaanduri pinge kivimina stabiilne.
Lühidalt, ebaõige räbusti puhastamine võib põhjustada jõudluse tõsist halvenemist, eriti ülitäpse alalisvooluahela puhul. Kõigi käsitsi kokkupandud või muudetud PCBde puhul kasutage lõpliku puhastamise jaoks kindlasti ultrahelivanni (või sarnast meetodit). Pärast õhukompressoriga kuivatamist saab jääkniiskuse eemaldamiseks kasutada pisut kõrgemal temperatuuril kokku pandud ja puhastatud PCB-sid. Küpsetame tavaliselt temperatuuril 70 ° C 10 minutit.
See lihtne "puhtana hoidmise" tehnika aitab teil märkimisväärselt vähendada tõrkeotsingule kuluvat aega ja pühendada rohkem aega suurepäraste ülitäpsete vooluringide kujundamisele!
