Resistkatteks on kolm meetodit: vedela vastupidava katmise meetod ja trükkplaadi FPC-resist katmise meetod.
Korrosioonivastane tint kasutab siiditrükimeetodit, et vaskfooliumi pinnalt joongraafikat otse mööda vaadata. See on kõige sagedamini kasutatav tehnoloogia, mis sobib masstootmiseks ja madala hinnaga. Moodustatud joonmustri täpsus võib ulatuda joone laiuse / vahekauguseni 0,2 ~ o,3 mm, kuid see ei sobi täpsemate mustrite jaoks. Miniaturiseerimisega ei saa seda meetodit järk-järgult kohandada. Võrreldes allpool kirjeldatud kuiva kile meetodiga, on vaja teatud oskustega operaatoreid ja operaatoreid tuleb koolitada mitu aastat, mis on ebasoodne tegur.
Kuni seadmed ja tingimused on valmis, saab 70–80 valmistada kuivkile meetodil μ Joonelaiuse graafik M. Praegu võib enamik alla 0,3 mm täppismustreid moodustada kuivkile meetodil korrosioonivastaseid joonmustreid. Võetakse kasutusele kuiv kile ja selle paksus on 15–25 μ m. Kui tingimused seda võimaldavad, võib partiitase olla 30–40 μ M joone laiusega.
Kuiva kile valimisel tuleb see määrata katsega vastavalt vaskfooliumiga sobitamisele ja protsessile. Isegi kui katsetasemel on hea eraldusvõime, ei pruugi see masstootmises olla kõrge kvalifitseeritud määraga. Paindlik trükiplaat on õhuke ja kergesti painutatav. Kui valitakse kõvem kuiv kile, on see rabe ja selle järeltulemus on halb, mistõttu tekib ka pragusid või lõhenemist, mis vähendab söövitamise kvalifikatsiooni.
Kuiv kile on valtsitud ning tootmisseadmed ja töö on suhteliselt lihtsad. Kuiv kile koosneb õhukesest polüesterkaitsekilest, fotoresistkilest ja paksust polüesterkilest. Enne kile pealekandmist tuleks esmalt eemaldada kaitsekile (tuntud ka kui diafragma) ja seejärel kleepida kuuma rulliga vaskfooliumi pinnale. Enne väljatöötamist tuleks ülemine kaitsekile (tuntud ka kui kandekile või kattekile) maha rebida. Üldiselt on painduva trükkplaadi mõlemal küljel juhtpositsioneerimisavad ja kuiv kile võib olla pisut kitsam kui paigaldatav painduv vaskfooliumplaat. Jäiga trükitahvli automaatne kilekleepimisseade ei sobi painduvate trükiplaatide kilekleebimiseks ja tuleb teha mõned kujundusmuudatused. Kuivkilega katmise suure lineaarse kiiruse tõttu võrreldes teiste protsessidega ei kasuta paljud tehased automaatset katmist, vaid kasutavad käsitsi katmist.
Pärast kuiva kile kleepimist tuleb selle stabiilseks muutmiseks asetada 15–20 minutiks enne eksponeerimist.
