põhjus:
(1) pikkus- ja laiuskraadide erinevus põhjustab substraadi suuruse muutumise; Kuna lõikamisel ei pöörata tähelepanu kiu suunale, jääb nihkepinge aluspinnale. Pärast vabanemist mõjutab see otseselt substraadi suuruse kokkutõmbumist.
(2) substraadi pinnal olev vaskfoolium on söövitatud, mis piirab aluspinna muutumist ja tekitab pinge kõrvaldamisel mõõtmete muutust.
(3) plaadi harjamisel on rõhk liiga suur, mille tulemuseks on surve- ja tõmbepinged ning substraadi deformatsioon.
(4) substraadis olev vaik ei ole täielikult kõvenenud, mille tulemusena muutub suurus.
(5) Eelkõige hoitakse mitmekihilist plaati enne lamineerimist halbades tingimustes, mis muudab õhukese substraadi või poolkõvenenud lehe hügroskoopseks, mille tulemuseks on halb mõõtmete stabiilsus.
(6) mitmekihilise plaadi vajutamisel põhjustab liigne liimivool klaasriide deformatsiooni.
resoluutne:
(1) määrata pikkus- ja laiuskraadi suuna muutumise seadus ning kompenseerida negatiivfilmil vastavalt kokkutõmbumisele (see töö tuleb läbi viia enne fotojoonistamist). Samal ajal töödeldakse seda vastavalt kiu suunale või tootja poolt põhimikule antud märgimärgile (üldiselt on märgi vertikaalsuunaks aluspinna pikisuunas).
(2) vooluringi kujundamisel püüdke kogu plaat ühtlaselt jaotada. Kui see on võimatu, tuleb üleminekuosa jätta ruumi (peamiselt ilma vooluringi asendit mõjutamata). Selle põhjuseks on lõime ja koelõnga tiheduse erinevus klaasriide struktuuris, mis põhjustab plaadi lõime ja koelõnga tugevuse erinevust.
⑶ Protsessi parameetrite parimaks muutmiseks kasutatakse prooviharjamist ja seejärel värvitakse jäik plaat. Õhukeste alusmaterjalide puhul tuleb puhastamise ajal kasutada keemilist puhastusprotsessi või elektrolüütilist protsessi.
(4) võtke probleemi lahendamiseks kasutusele küpsetusmeetod. Eelkõige küpsetage enne puurimist 120 °C juures 4 tundi, et tagada vaigu kõvenemine ja vähendada aluspinna suuruse deformeerumist külma ja kuumuse mõjul.
(5) oksüdeeritud sisekihiga aluspinda tuleb niiskuse eemaldamiseks küpsetada. Töödeldud aluspinda tuleb hoida vaakumkuivatusahjus, et vältida niiskuse uuesti imendumist.
(6) on vaja läbi viia protsessi rõhukatse, reguleerida protsessi parameetreid ja seejärel vajutada. Samal ajal saab valida sobiva liimivoolu koguse vastavalt poolkõvastunud lehe omadustele.
