Kõrgsagedusliku segapressi materjali astmelaua tootmistehnoloogia on trükkplaatide valmistamise tehnoloogia, mis on tekkinud side- ja telekommunikatsioonitööstuse kiire arenguga. Seda kasutatakse peamiselt selliste kiirete andmete ja suure infosisu murdmiseks, kuhu traditsioonilised trükkplaadid ei jõua. Ülekande kitsaskoht. Järgnev on seotud AD250 segatud mikrolaine PCB-dega, loodan, et aitan teil paremini mõista AD250 segatud mikrolaine PCB-sid.
Täiustatud intelligentse tehnoloogia, kaamerate laialdane rakendamine transpordi valdkonnas, ravi jne. Seda olukorda silmas pidades parandab see artikkel lainurga kujutise moonutuste korrigeerimise algoritmi. Järgnev on seotud DS-7402 PCB-ga, loodan, et aitab teil paremini mõista DS-7402 PCB-d.
HDI tahvleid toodetakse tavaliselt lamineerimismeetodi abil. Mida rohkem lamineerimisi, seda suurem on juhatuse tehniline tase. Tavalised HDI tahvlid on põhimõtteliselt ühekordsed. Kõrgetasemeline HDI võtab kasutusele kaks või enamat kihilist tehnoloogiat. Samal ajal kasutatakse täiustatud PCB -tehnoloogiaid nagu virnastatud augud, elektroplaanilised augud ja otsest laserpuurimist. Järgnev on umbes 8 kihi robot HDI PCB -ga seotud, loodan, et aitan teil paremini mõista robot HDI PCB -d.
Signaali terviklikkuse (SI) probleemid on muutumas digitaalsete riistvaradisainerite jaoks kasvavaks mureks. Traadita baasjaamade, traadita võrgu kontrollerite, traadiga võrgu infrastruktuuri ja sõjaliste avioonikasüsteemide suurenenud andmeedastuskiiruse ribalaiuse tõttu on ringradade kavandamine muutunud üha keerukamaks. Järgnev on seotud R-5515 PCB-ga, loodan, et aitab teil paremini mõista R-5515 PCB-d.
Kuna kasutajarakendused vajavad üha enam tahvlikihte, muutub kihtide vaheline joondamine väga oluliseks. Kihtide joondamine nõuab tolerantside lähenemist. Plaadi suuruse muutudes on see lähenemisnõue nõudlikum. Kõik paigutusprotsessid genereeritakse kontrollitud temperatuuri ja niiskuse keskkonnas. Järgnev on seotud EM888 7MM paksusega PCB-dega, loodan aidata teil paremini mõista EM888 7MM paksust PCB-d.
Kiire tagaplaan Säritusseadmed asuvad samas keskkonnas. Kogu ala esi- ja tagakülje joondamise hälve peab olema 0,0125 mm. Esi- ja tagaosa paigutuse joondamiseks on vaja CCD-kaamerat. Pärast söövitamist kasutati sisemise kihi perforeerimiseks nelja auguga puurimissüsteemi. Perforatsioon läbib põhiplaadi, positsiooni täpsus hoitakse tasemel 0,025 mm ja korratavus on 0,0125 mm. Järgnev on seotud ISOLA Tachyon 100G Kiire Tagaplaaniga, loodan aidata teil paremini mõista ISOLA Tachyon 100G Kiire Tagaplaani.
