Ettevõtte uudised

PCB-insener peab teadma tehnoloogia jagamise PCB-Hongtai pcb-d põhiteadmisi

2020-07-02



Teile tutvustatakse järgmisi viit aspekti:

1. Trükkplaadi lühitutvustus

2. Trükkplaadi alusmaterjali tutvustus

3. Trükkplaadi põhiline virna struktuur

4. Trükkplaadi tootmisprotsess


Trükkplaadi lühitutvustus


1. Fleksprindiring, millele viidatakse kui "FPC"





FPC on ühekihiline, kahekihiline või mitmekihiline trükkplaat, mis on valmistatud elastsest alusmaterjalist. saab kasutada ka dünaamiliseks painutamiseks, lokkimiseks ja voltimiseks.




2. Trükitud ringkonnakoda, edaspidi "PCB"



PCB trükkplaat on valmistatud jäigast alusmaterjalist, mis pole kergesti deformeeritav ja kasutamise ajal tasane. Selle eelised on suur tugevus, seda pole lihtne kergitada ja kiibikomponentide kindel paigaldamine.



3. Jäik Flex PCB




Rigid Flex PCB on trükkplaadid, mis koosnevad jäigast ja painduvast põhimikust, mis on lamineeritud valikuliselt koos kompaktse konstruktsiooni ja metalliseeritud aukudega, et moodustada elektriühendused. Jäiga Flex PCB-l on kõrge tihedusega, õhukese traadi, väikese ava, väikese suuruse, väikese raskuse, suure töökindlusega omadused ning selle jõudlus on vibratsiooni, löögi ja niiskes keskkonnas endiselt väga stabiilne. Paindlik paigaldus, kolmemõõtmeline paigaldus ja paigaldusruumi efektiivne kasutamine on laialdaselt kasutatavad kaasaskantavates digitaalsetes toodetes nagu mobiiltelefonid, digitaalkaamerad ja digitaalsed videokaamerad. Jäik-painduvat pcb-d kasutatakse rohkem pakendite vähendamise valdkonnas, eriti tarbijavaldkonnas.


Trükkplaadi alusmaterjali tutvustus


1. Juhtiv keskkond: vask (CU).
Vaskfoolium: valtsitud vask (RA), elektrolüütiline vask (ED), kõrge elastsusega elektrolüütiline vask (HTE)
Vase paksus: 1/4 OZ, 1/3 OZ, 1/2 OZ, 1 OZ, 2 OZ, see on tavalisem paksus
Vasefooliumi paksuse ühik: 1OZ = 1,4 mil


2. Isolatsioonikiht: polüimiid, polüester ja PEN.

Kõige sagedamini kasutatakse polüimiidi (viidatud kui "PI")

PI paksus: 1 / 2mil, 1mil, 2mil,

Tavalisem paksus on 1 mil = 0,0254mm = 25,4um = 1/1000 tolli


3. Liim: epoksüvaikusüsteem, akrüülsüsteem.
Kõige sagedamini kasutatakse epoksüvaikusüsteemi ja paksus varieerub erinevate tootjate vahel.


4. Vasega plakeeritud laminaadid (lühidalt "CCL"):
Ühepoolne vasega plakeeritud laminaat: 3L CCL (liimiga), 2L CCL (ilma liimita), järgmine illustratsioon.
Kahepoolne vasest plakeeritud laminaat: 3L CCL (liimiga), 2L CCL (ilma liimita), järgmine illustratsioon.







5. Coverlay (CVL)
See koosneb isoleerkihist ja liimist ning kaitseb ja isoleerib traati. Konkreetne virna struktuur on järgmine



6. Juhtiv hõbefoolium: elektromagnetilise laine kaitsekile
Tüüp: SF-PC6000 (must, 16um)
Eelised: üliõhuke, hea libisemisomadused ja läbipaine, sobivad kasutamiseks kõrge temperatuuriga tagasijooksu jootmiseks, hea mõõtmete stabiilsus.
Tavaliselt kasutatakse SF-PC6000, lamineeritud struktuur on järgmine:



Trükkplaadi põhiline virna struktuur




Trükkplaadi tootmisprotsess













1.Cuttingï¼ lõikamine



2.CNC puurimine



3.Plaadi kaudu auk


4.DES protsess

(1 ¼ ‰ film




(2ï¼ ‰ kokkupuude

Töökeskkond: Huang Guang
Operatsiooni eesmärk: UV-kiirguse kiirguse ja kile blokeerimisega toimub kile läbipaistev piirkond ja kuiv kile optiliselt. Kile on pruun, ultraviolettvalgus ei pääse läbi ja kilel ei saa olla vastava kuiva kilega optilist polümerisatsioonireaktsiooni


(3ï ¼ ‰ arendamine

Töölahus: Na2CO3 (K2CO3) nõrk aluseline lahus

Operatsiooni eesmärk: kuiva kileosa, mida pole polümeriseeritud, puhastage nõrga aluselise lahusega


(4) Söövitus
Töölahus: happeline hapnikuvesi: HCl + H2O2
Operatsiooni eesmärk: mustri ülekande saamiseks söövitage keemiline lahus pärast väljatöötamist paljastatud vase söövitamiseks.


(5) riisumine
Töölahus: NaOH tugev aluseline lahus


5. AOI

Põhivarustus: AOI, VRS süsteem

Moodustunud vaskfooliumi tuleb AOI-süsteemi abil skannida, et tuvastada puuduv joon. Standardne reakujutise teave salvestatakse AOI-hostis andmete kujul ja vaskfooliumil olev jooneteave skaneeritakse CCD-optilise kogumispea kaudu hostisse ja võrreldakse salvestatud standardandmetega. Ebanormaalsuse ilmnemisel edastatakse ebanormaalse punkti asukoht VRS-i hostile numbriteabe abil ... VRS suurendab vaskfooliumi 300 korda ja kuvab selle järjekorras vastavalt eelnevalt registreeritud defekti asukohale. Operaator otsustab, kas see on tõeline puudus. Tõelise defekti korral kasutatakse defekti asukoha märkimiseks veepõhist pliiatsi. Et järelkontrollijatel oleks lihtsam defekte klassifitseerida ja parandada. Operaatorid kasutavad kohtumõistmiseks 150 korda suurendusklaasi
Parandusmeetmete õigeaegse rakendamise hõlbustamiseks on puuduste tüübid, salastatud statistika moodustavad kvaliteediaruanded ja tagasiside eelmisele protsessile. Kuna ühel paneelil on vähem puudusi ja madalamad kulud, on AOI-d tõlgendamisel keeruline kasutada, seetõttu kontrollitakse seda otseselt kunstlike paljaste silmadega.




6. Võltskleebised
Kaitsekile funktsioon:
(1) isoleer- ja jootekindlus;
(2) kaitselülitus;
(3) Suurendage painduva tahvli paindlikkust.


7. Kuum pressimine
Töötingimused: kõrge temperatuur ja kõrge rõhk


8. Pinnatöötlus
Pärast kuumpressimist on vaskfooliumi paljalt kohalt vajalik pinnatöötlus (kullatud, tinaga pihustatud või OSP). Meetod sõltub kliendi nõudmistest.


9. siiditrükk
Põhivarustus: sõeltrükimasin. Ahi. UV-kuivati. Sõeltrükiseadmed kannavad trükivärvi tootele läbi sõeltrüki põhimõtte. Peamine trükitoote partii number, tootmistsükkel, tekst, must maskeerimine, lihtsad read ja muu sisu. Toode asetatakse ekraaniga ja tint pigistatakse tootele kaabitsa survel. Teksti ja mustriosa jaoks on osaliselt avatud ekraan ja valgustundlik emulsioon blokeerib teksti või mustriosa. Tint ei saa lekkida. Pärast printimist kuivatatakse see ahjus. , Trükitud teksti- või mustrikiht on toote pinnale tihedalt integreeritud. Mõned eritooted vajavad erilisi vooluahelaid, näiteks kahe paneeli funktsiooni saavutamiseks tuleb ühele paneelile lisada paar vooluahelat või topeltpaneelile maskeeriva kihi lisamine tuleb saavutada printimisega. Kui tint on UV-kuivatav tint, peate selle kuivatamiseks kasutama UV-kuivati. Levinumad probleemid: puuduvad väljatrükid, reostus, lüngad, väljaulatuvad osad, lekkimine jne.


10. Testimine (O / S testimine)
Testkaabel + testitarkvara trükkplaadi funktsioonide täielikuks kontrollimiseks



11. mulgustamiseks
Vastav kujuvorm: nugavorm, laserlõikus, söövituskile, lihtne terasvorm, terasvorm


12. Töötlemise kombinatsioon
töötlemise kombinatsioon on materjalide kokkupanek vastavalt kliendi nõudmistele. Kui tarnija kombinatsioon on vajalik:
(1) Roostevabast terasest tugevdus
(2) Berüllium vaskpleki / fosforvaskpleki / nikeldatud teraspleki tugevdamine
(3) FR4 tugevdus
(4) PI tugevdamine


13. Ülevaatus
Kontrollkaubad: välimus, suurus, usaldusväärsus
Testimisvahendid: sekundaarelement, mikromeeter, nihik, luup, tinaahi, tõmbejõud


14. Pakkimismeetod:
(1) Kilekott + papp
(2) Madala haardumisega pakkematerjalid
(3) Standardne vaakumkast
4) spetsiaalne vaakumkast (antistaatiline)






We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept