Tööstusuudised

Mitmekihiliste trükkplaatide villide tekke põhjused ja lahendused

2022-04-07
Mitmekihilise trükkplaadi villide tekke põhjused
(1) Ebaõige summutamine põhjustab õhu, niiskuse ja saasteainete kogunemist;
(2) Pressimise käigus on ebapiisava kuumuse, liiga lühikese tsükli, poolkõvenenud lehe halva kvaliteedi ja pressi ebaõige toimimise tõttu kõvenemisaste problemaatiline;
(3) Sisemise vooluringi või pinnareostuse halb mustustöötlus mustamise ajal;
(4) sisemine plaat või poolkõvastunud leht on saastunud;
(5) Ebapiisav liimivool;
(6) Liigne liimivool – peaaegu kogu poolkõvenenud lehe liimisisaldus pressitakse plaadist välja;
(7) Funktsiooni puudumisel peab sisemise kihi plaat minimeerima suure vaskpinna teket (kuna vaigu ja vase pinna sidumisjõud on palju väiksem kui vaigul ja vaigul);
(8) Vaakumpressimise kasutamisel on rõhk ebapiisav, mis kahjustab liimivoolu ja sidumisjõudu (väiksem on ka madala rõhuga pressitud mitmekihilise plaadi jääkpinge).
Lahendus mitmekihilise trükkplaadi vahutamiseks
(1) Sisekihtplaat tuleb enne lamineerimispressimist küpsetada ja hoida kuivana.
Enne ja pärast pressimist kontrollige rangelt protsessi protseduure, et tagada protsessikeskkonna ja protsessiparameetrite vastavus tehnilistele nõuetele.
(2) Kontrollige pressitud mitmekihilise plaadi Tg-d või pressimisprotsessi temperatuuriregistrit.
Küpseta pressitud poolfabrikaate 140 °C juures 2-6 tundi ja jätka kõvendamist.
(3) Kontrollige rangelt oksüdatsioonipaagi ja mustamise tootmisliini puhastuspaagi protsessiparameetreid ning tugevdage plaadi pinna välimuse kvaliteedi kontrolli.
Proovige kahepoolset vaskfooliumi (dtfoil).
(4) Tugevdada tuleb tegevusala ja hoiuala puhastuskorraldust.
Vähendage käsitsi teisaldamise ja pideva plaadi eemaldamise sagedust.
Virnastamise ajal tuleb reostuse vältimiseks kõik puistematerjalid katta.
Kui tööriistatihvti tuleb töödelda määrdetihvti pinda, peab see olema lamineeritud tööpiirkonnast eraldatud ja seda ei tohi lamineeritud tööpiirkonnas teha.
(5) Suurendage sobivalt pressimise rõhu intensiivsust.
Alandage sobivalt kuumutamiskiirust ja suurendage liimi voolamisaega või lisage kuumutuskõvera hõlbustamiseks rohkem jõupaberit.
Asendage poolkõvenenud leht suure liimivooluga või pika tarretusajaga.
Kontrollige, kas terasplaadi pind on tasane ja defektideta.
Kontrollige, kas asukohatihvti pikkus pole liiga pikk, mille tulemuseks on ebapiisav soojusülekanne kütteplaadi tiheduse puudumise tõttu.
Kontrollige, kas mitmekihilise vaakumpressi vaakumsüsteem on heas korras.
(6) Reguleerige või vähendage kasutatavat rõhku õigesti.
Sisemine kihtplaat tuleb enne pressimist läbi küpsetada ja kuivatada, sest vesi suurendab ja kiirendab liimi voolamist.
Kasutage vähese liimivooluga või lühikese geelistumisajaga poolkõvenenud lehti.
(7) Proovige kasutu vasepind ära söövitada.
(8) Suurendage järk-järgult vaakumpressimisel kasutatavat survetugevust, kuni see läbib viis ujuvkeevituskatset (iga kord 288 ° 10 sekundit)
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept