Elektroonikatoodete tootmisel toimub trükkplaadi tootmisprotsess. Trükkplaate kasutatakse elektroonikatoodetes kõigis tööstusharudes. See on elektroonilise skemaatilise diagrammi kandja, mis suudab realiseerida disainifunktsiooni ja muuta disaini füüsilisteks toodeteks.
PCB tootmisprotsess on järgmine:
Lõikamine - > kuiva kile ja kile kleepimine - > säritamine - > arendus - > söövitamine - > kile eemaldamine - > puurimine - > vasendamine - > takistuskeevitus - > siiditrükk - > pinnatöötlus - > vormimine - > elektriline mõõtmine
Te ei pruugi neid tingimusi veel teada. Kirjeldame kahepoolse plaadi tootmisprotsessi.
1〠Lõikamine
Lõikamine on vasega plakeeritud laminaadi lõikamine plaatideks, mida saab tootmisliinil toota. Siin ei lõigata seda teie kavandatud PCB diagrammi järgi väikesteks tükkideks. Esmalt pange trükkplaadi diagrammi järgi kokku palju tükke ja lõigake need pärast PCB valmimist väikesteks tükkideks.
Kandke kuiv kile ja kile
See on kuiva kilekihi kleepimine vasega plakeeritud laminaadile. See kile tahkub tahvlil ultraviolettkiirguse mõjul, moodustades kaitsekile. See hõlbustab hilisemat kokkupuudet ja soovimatu vase söövitamist.
Seejärel kleepige meie PCB kile. Film on nagu foto must-valge negatiiv, mis on sama, mis trükkplaadile joonistatud elektriskeem.
Kilenegatiivi ülesanne on takistada ultraviolettvalguse läbimist kohast, kuhu vask tuleb jätta. Nagu ülaltoodud joonisel näidatud, ei lase valge valgust läbi, samas kui must on läbipaistev ja suudab valgust läbi lasta.
kokkupuude
Kokkupuude: selle kokkupuute eesmärk on kiiritada ultraviolettvalgust kile ja kuiva kile külge kinnitatud vasega kaetud laminaadile. Kuivale kilele paistab valgus läbi kile musta ja läbipaistva koha. Koht, kus kuiv kile on valgusega valgustatud, on tahkunud ja koht, kus valgust ei valgusta, on sama, mis varem.
Ilmutamine seisneb valgustamata kuiva kile lahustamises ja pesemises naatriumkarbonaadiga (nn ilmuti, mis on nõrgalt aluseline). Säritatud kuiv kile ei lahustu, kuna see on tahkunud, kuid jääb siiski alles.
söövitus
Selles etapis söövitatakse mittevajalik vask. Väljatöötatud plaat on söövitatud happelise vaskkloriidiga. Kuivatatud kuiva kilega kaetud vaske ei söövitata ja katmata vask söövitatakse. Jättis vajalikud read.
Kile eemaldamine
Kile eemaldamise etapp on tahkestunud kuiva kile pesemine naatriumhüdroksiidi lahusega. Väljatöötamise ajal pestakse kõvendamata kuiv kile maha ja kile eemaldamine pestakse kuivanud kuiv kile maha. Kahe vormi kuiva kile pesemiseks tuleb kasutada erinevaid lahuseid. Siiani on kõik vooluringid, mis kajastavad trükkplaadi elektrilist jõudlust, lõpetatud.
puuri auk
Selles etapis, kui auk on augustatud, sisaldab auk padja auku ja auku läbivat auku.
Vase katmine
See samm on vasekihi katmine padja ava ja läbiva augu seinale ning ülemise ja alumise kihi saab ühendada läbi läbiva ava.
Takistuskeevitus
Takistuskeevitus on rohelise õlikihi kandmine keevitamata kohale, mis ei juhi välismaailma. See toimub siiditrüki protsessi kaudu, kandke peale rohelist õli ja seejärel sarnaselt eelmisele protsessile paljastage ja arendage keevitamiseks mõeldud keevituspadi.
Siiditrükk
Siiditrüki märk on komponendi etiketi, logo ja mõnede kirjeldavate sõnade printimine siiditrüki abil.
Pinnatöötlus
Selles etapis töödeldakse padjandit, et vältida vase oksüdeerumist õhus, sealhulgas kuuma õhu tasandamine (st tina pihustamine), OSP, kulla sadestamine, kulla sulamine, kullasõrm ja nii edasi.
Elektrimõõtmine, proovivõtu kontroll ja pakendamine
Peale ülaltoodud tootmist on PCB plaat valmis, kuid plaat vajab testimist. Lahuse või lühise korral testitakse seda elektrilises testimismasinas. Pärast seda protsesside seeriat on PCB plaat ametlikult pakendamiseks ja tarnimiseks valmis.
Ülaltoodud on PCB tootmisprotsess. Kas saate sellest aru. Mitmekihilised plaadid vajavad ka lamineerimisprotsessi. Ma ei tutvusta seda siin. Põhimõtteliselt tean ülaltoodud protsesse, millel peaks olema mingisugune mõju tehase tootmisprotsessile.
